惠州陳江廢塑料回收 如何解決注塑機液壓係統泄漏問題

      下麵惠州陳江廢塑料回收公司針對一些影響注塑機液壓係統泄漏的因素來簡單的談一下其泄漏原因及對策。注塑機液壓係統的泄漏主要有兩(liang) 種，固定密封處泄漏和運動密封處泄漏，固定密封處泄漏的部位主要包括缸底、各管接頭的連接處等，運動密封處主要包括油缸活塞杆部位、多路閥閥杆等部位。從(cong) 油液的泄漏上也可分為(wei) 外泄漏和內(nei) 泄漏，外泄漏主要是指液壓油從(cong) 係統泄漏到環境中，內(nei) 泄漏是指由於(yu) 高低壓側(ce) 的壓力差的存在以及密封件失效等原因，使液壓油在係統內(nei) 部由高壓側(ce) 流向低壓側(ce) 。raybet雷竞技官方网站惠州陳江廢塑料回收公司下麵來談談影響注塑機液壓係統泄漏的原因有哪些？

      液壓係統的可靠性，在很大程度上取決(jue) 於(yu) 液壓係統密封的設計和密封件的選擇，由於(yu) 設計中密封結構選用不合理，密封件的選用不合乎規範，在設計中沒有考慮到液壓油與(yu) 密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或間接造成液壓係統泄漏。另外，由於(yu) 注塑機的使用環境中具有塵埃和雜質，所以在設計中要選用合適的防塵密封，避免塵埃等汙物進入係統破壞密封、汙染油液，從(cong) 而產(chan) 生泄漏。

    所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yan) 格的尺寸公差、表麵處理、表麵光潔度及形位公差等要求。如果在製造過程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或寬度、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓、本身有毛刺或有窪點、鍍鉻脫落等，密封件就會(hui) 有變形、劃傷(shang) 、壓死或壓不實等現象發生使其失去密封功能。將使零件本身具有先天性的滲漏點，在裝配後或使用過程中發生滲漏。

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      液壓元件在裝配中應杜絕野蠻操作，如果廢鐵回收工作人員過度用力將使零件產(chan) 生變形，特別是用銅棒等敲打缸體(ti) 、密封法蘭(lan) 等;裝配前應對零件進行仔細檢查，裝配時應將零件蘸少許液壓油，輕輕壓入，清洗時應用柴油，特別是密封圈、防塵圈、O形圈等橡膠元件，如果用汽油則使其易老化失去原有彈性，從(cong) 而失去密封機能。在大氣壓下，液壓油中可溶解10%左右的空氣，在液壓係統的高壓下，在油液中會(hui) 溶解更多的空氣或氣體(ti) 。空氣在油液中形成氣泡，如果液壓支架在工作過程中在極短的時間內(nei) ，壓力在高低壓之間迅速變換就會(hui) 使氣泡在高壓側(ce) 產(chan) 生高溫在低壓側(ce) 發生爆裂，如果液壓係統的元件表麵有凹點和損傷(shang) 時，液壓油就會(hui) 高速衝(chong) 向元件表麵加速表麵的磨損，引起泄漏。液壓油缸作為(wei) 一些注塑機液壓係統的主要執行元件，由於(yu) 工作過程中活塞杆裸露在外直接和環境相接觸，雖然在導向套上裝有防塵圈及密封件等，但也難免將塵埃、汙物帶入液壓係統，加速密封件和活塞杆等的劃傷(shang) 和磨損，從(cong) 而引起泄漏，顆粒汙染為(wei) 液壓元件損壞最快的因素之一。